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中偉射頻電容物位計的使用說明書

更新時間:2015/8/4      瀏覽次數:995

一、儀表概述:
射頻電容物位計采用結構簡單、堅固耐用且極穩定的可變電容形式,可變電容由壓力腔上的膜片和固定在其上的絕緣電極所組成,當感受到壓力變化時,膜片要產生微微的翹曲變形,從而改變了兩極的間距,采用*的檢測電路測電容的微小變化,并進行線性處理和溫度補償。傳感器輸出與被測壓力成正比的直流電壓或電流信號。精巧的結構、高性能的材料及*檢測電路的結合,賦予了電容式壓力變送器以很高的性能。
二、結構原理:
射頻電容物位計是由于液位的變化,液體包圍探極線的面積隨之改變,導致電容的變化,微處理器采集電容信號,處理并顯示輸出。電容法液位測量原理為探極線與導電液體構成一電容器,其中探極線的金屬內芯為電容的一極,導電液體為電容的另一極,中間為高穩定性的聚四氟乙烯。隨著液位的變化,液體包圍探極線的面積隨之改變,導致電容的變化,根據同心筒狀電容的公式可寫出液體高度與是容的關系:
C=Co 2πε/LogD/d*h   式中:
Co:分布電容
ε:聚四氟乙烯介電常數
D:探極外徑
d:探極內徑
h:液體浸沒探極的高度,因Co、ε、D/d為固定常數,所以C=kh,即電容量只與液體浸沒探極的高度成正比。
三、應用范圍:
射頻電容物位計可將各種液位參數的變化轉換成標準電流信號、遠傳至操作控制室,供二次儀表或計算機裝置進行集中顯示、報警或自動控制。其良好的結構及安裝方式,適用于冶金、化工、環保、電站、造紙、制藥、印染、食品、市政等行業的液位、料位、油水界面、泡沫界面的連 續監測。本儀表不適用于粘度大于 125mm2/s 的粘滯介質的液位測量。

四、性能特點:
1、多種信號輸出形式,方便不同系統配置;
2、聚四氟乙烯探極,耐酸、堿等強腐蝕性液體(除氫氟酸及金屬鈉以外)及高溫;
3、測量部分,只有一條四氟軟線或四氟棒探極作為傳感器,可靠性高;
4、能用于高溫、高壓場合且測量值不受被測液體的溫度、比重及容器的形狀、壓力的影響;
5、二線制LED現場顯示,無須電源,*解決了LCD在黑暗環境中無法顯示的問題;
6、完善的過流、過壓、電源極性保護。
五、技術指標:
測量范圍:0.2-20米;
精 度:±0.5% ±1%;
探極耐溫:-40~+250℃;
變送器適應環境溫度:-40~+60℃;
允許容器壓力:-0.1MPa~2.5MPa;
測量介質:電導率不底于10-3S/m的酸、堿、水等非結晶導電液體;
供電電壓:DC12-35V(隔離式為DC21-27V);
非隔離二線,三線制:20mA;
兩端隔離三線制:<32mA;
三端隔離四線制:<35mA;
輸出信號:4-20mA(0-10mA,0-20mA);
輸出保護:27mA;
測量、輸出、電源之間隔離耐壓:1000V;
量程調節范圍及零點遷移:≥±30%FS;
變送器主體尺寸:Φ76×85。 
六、安裝與調試:
1、液位變送器具有多種安裝固定方式,以適應不同現場情況。當現場不能夠提供M20×1.5的內螺紋或法蘭等工藝設施時,可選擇墻壁安裝式、水平管架式和垂直管架式等三種安裝方式可選擇,使您在現場安裝時得心應手。
2、在測量流動性較大的介質時,為防止傳感器劇烈擺動,用戶可選用配重附件,以起到穩定傳感器的作用,加配重時一定要要把配重物體放入容器底部,以免拉壞傳感導線。
3、在現場環境較惡劣時,用戶應選用傳感器防護罩來保護傳感器,以免被異物損壞或影響測量的準確性。
4、使用桿式液位變送器時,如果不是金屬容器,則需要把變送器的外殼用一根導線接入容器的底部,否則測量不準確。
本產品在出廠時已經校準,若需要現場調整可采取以下方法:
1、采用智能電路的調試方法:
現場調零------當液位位處于zui低位時,同時按住“Z"鍵和“S"鍵8秒鐘后同時松開,再將 “Z" 鍵按一下,輸出電流自動調整到4mA。
現場調滿------當液位處于zui高位時,同時按住“Z"鍵和“S"鍵8秒鐘后同時松開,再將“S"鍵按一下,輸出電流自動調整到20mA。
2、采用模擬電路的調試方法:
當液位在下*,用螺絲刀緩慢旋轉“Z"電位器,觀察電流表的讀數接近4mA。
當液位在上*,用螺絲刀緩慢旋轉“S"電位器,觀察電流表的讀數接近20mA。
如此反復2-3次以上,直到零點和量程都分別為準確的4mA和20mA。
調整好后,應將變送器的蓋子擰緊。

七、安裝與使用注意事項:
1、一定要設法保持探極和罐壁(或輔助探極)平行,尤其是柔性探極需在罐底采取拉緊和固定措施。
2、安裝時用扳手擰動過程連接件的六角螺栓處,不可施力于其他部位。
3、探極適當地靠近罐壁有助于提高測量靈敏度。
4、容器為上方進料時,探極應盡量遠離進料口,并避免物料直接淋濺到探極上。
5、無輔助探極時,應確保儀表與容器連接處接觸良好(容器與儀表間接觸電阻<1Ω)。
6、接線完畢,請擰緊電纜接頭處鎖緊帽。
7、被測介質溫度高于100℃時,傳感器須定做散熱結構。

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